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超声波振动焊接机采用挤压、加工、氧化等工艺,每一个产品层层把关，让每一个产品都达到标准，整机设备使用PLC加触技屏控制，参数设置方便快捷， 文字提示明确直观， 动作稳定可靠。
超声波焊接材质适合: ABS丙烯晴丁二烯苯乙烯共聚物、ABS和PC合成物、压克力和PVC合金、聚碳酸脂PC、聚氢乙烯PVC、聚丙烯睛、PVC、PP、超声波焊接机广泛用在塑料、无纺布、包装、打印耗材、医疗、电子电器、汽车、文具玩具、生活用品等多个领域,为海内外各行业、企业提供了大量稳定的超声波焊接设备及应用方案。
超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。
超声波振动焊接焊接原理是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器/换能器/变幅杆/焊头三联组/模具和机架。
通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将需要焊接的部件区域熔化。超声波不仅可以被用来焊接金属、硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜等。本片文章主要介绍金属和塑料焊接两种。
