超声波焊接是一种常用的焊接技术，可用于在金属、塑料和玻璃等材料间实现高强度的焊接。这种焊接方式的优势在于其高效、节能、环保、无污染以及焊接过程中不加热材料的特点。以下是超声波焊接常用的焊接方式：

1. 金属焊接：超声波金属焊接是一种常用的焊接方法。它主要通过振动频率为15-70 kHz的超声波传导实现金属焊接。传统的金属焊接方式往往需要高温，而超声波焊接则利用超声波振动使金属表面形成冷焊接，并产生强大的连接力。

2. 塑料焊接：超声波塑料焊接是一种常见的焊接方式，广泛应用于塑料制品的生产加工。它通过使塑料材料在振动频率为15-70kHz的超声波作用下产生高频摩擦热，使塑料表面熔化并迅速冷却，从而实现塑料的焊接。

3. 焊接角焊接：焊接角是超声波焊接中常用的一种方式，适用于连接两个角部的塑料或金属工件。超声波振动通过焊接头在工件上施加压力，并生成高频摩擦热来实现焊接。焊接角可以用于汽车制造、电子设备、包装和建筑等领域。

4. 熔焊焊接：熔焊焊接是超声波焊接中的一种常见方式，适用于焊接两个塑料件。在焊接过程中，超声波引发了塑料的熔融，并通过施加适当的压力将两个熔融的塑料件连接在一起。这种焊接方式通常适用于杂化结构和多层结构的塑料构件。

5. 线承焊接：超声波线承焊接是将线承焊线与塑料构件或金属件进行焊接。在焊接过程中，焊线被振动频率为15-70kHz的超声波焊头压在构件表面上，并通过摩擦热将焊线与构件表面结合在一起。

6. 金属复合焊接：金属复合焊接是一种利用超声波振动将两个不同金属材料连接在一起的焊接方法。这种焊接方式常用于汽车制造、电子设备和航空航天等领域，可以实现不同金属材料之间的高强度连接。

7. 热熔瓦状焊接：热熔瓦状焊接是一种通过超声波振动生成的高摩擦热将瓦状焊料熔化，并通过施加压力将其连接在塑料面上的焊接方式。这种焊接方式适用于管道连接、电线连接以及包装等领域。

超声波焊接具有高效、节能、环保、无污染以及焊接过程中不加热材料的特点，因此在工业生产中得到广泛应用。近年来，随着超声波技术的不断发展完善，超声波焊接在汽车制造、电子设备、包装和建筑等行业中的应用也得到了进一步扩大和深化。